導軌式升降機使用要求介紹，1.使用單位應安排專人操作升降平臺，并就自己單位情況制定出平臺使用細節和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。

2.升降作業平臺工作時必須配置專業駕駛員，操作人員，并經過專門培訓，并考試合格，持證上崗：根據工作的實際情況，上述人員可以相互兼任，但兼任的人員必須具有所兼任工作的上崗證，并經主管領導批準，同時承擔相應的職責。

3.導軌式升降平臺嚴禁超載。

4.司升降機機在每日工作前須先認真檢查平臺的電氣系統，液壓和機械系統是否正常，檢查升降作業平臺的工作范圍，清除妨礙升降作業平臺車回轉及行走的障礙物，并將平臺上下空載數次，檢查有無故障和不正常現象，還須注意平臺臺面停層站準確度有無明顯不正常的差距。

5.司機在工作前將防護欄兩端的活動門關牢后方可啟動升降貨梯，嚴禁升降作業平臺在防護欄活動門敞開情況下工作，高空升降機作業平臺在運行過程中如遇特殊情況可使用急停開關停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關停車。

6.司機應負責監督平臺運輸的物品在臺面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。

7.司機在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭，潤滑或者修理工作，當工作完畢后，司機應切斷電源，并填寫好交接班記錄。

8.平臺發生故障或者有失正常工作時，應立即通知檢修人員修理，如發現有危險性或可能造升降平臺成人身機械故障時，應立即停止使用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復并進行詳細檢查后方可使用。

9.工作人員每周要定期加注潤滑油脂，定期檢查線路，以免出現不必要的磨損。

10.此規定若有與國家或行業規定相抵觸的地方，按國家或行業規定執行。

1.檢查電源電壓，調整電源相序，檢查交流接觸器，檢查電動機接線，升降平臺檢查控制線路，行程開關，極限開關或控制線路故障。

2.檢查行程開關和控制線路。

3.下降電磁閥導通或卡死，清洗下降電磁閥或檢查控制線路。

4.液壓油量不夠或無油，添加液壓油。

5.常閉閥芯臟或堵塞，清洗濾油器和濾網，清洗液壓閥，更換液壓油。

6.溢流閥壓力過低，調整溢流閥。

7.齒輪泵磨損或老化嚴重，更換齒輪泵。

8.液壓油老化變質嚴重，更換液壓油.應急閥門未完全關閉，完全關閉應急閥。

9.密封件損壞，液壓系統漏油，檢查油缸，管路接頭是否漏油，更換密封件。

1.檢查控制線路或更換電磁閥線圈。

2.電磁閥閥芯堵塞或損壞，清洗電磁閥，清洗濾網，必要時更換電磁閥。

3.常閉閥備帽松動，擰緊常閉閥備帽。

4.下降調速閥關死，打開下降調速閥，升降作業平臺上升過程速度異常，電機過熱及油缸爬行。

1.常卸車機閉閥芯臟，清洗常閉閥芯。

2.應急螺栓松動，旋緊液壓升降機應急螺栓。

3.濾油器堵塞，清理濾油器。

4.吸油管，固定進油口法蘭用的M8螺栓，鉸接接頭，鉸接六角螺栓，鉸接接頭變徑，連接處松動，漏氣，逐一檢查，擰緊。

5.液壓油變質或油量不夠，更換或添加液壓油。

6.電源電壓低，檢查電源電壓。

7.液壓管路漏氣使油缸爬行，檢查液壓管路。

8.油缸變形或密封過緊使油管爬行，更換油缸。

1.下降調速閥調整不準確，調整下降調速閥。

2.常閉閥芯濾網堵死，清洗常閉閥芯和濾網。

1.常閉閥芯或單向閥芯臟，清洗常閉閥和單向閥閥芯。

2.應急螺栓松動，旋緊應急螺栓。

3.油缸漏油或油缸內卸，檢查油缸，并進行處理。

升降貨梯的使用注意事項。

(一)升降貨梯液壓動力單元出廠時系統壓力已設定好，用戶一般不登車橋宜進行調整。

(二)動力單元接通電源時，AC380V的電動機旋轉方向不能錯，電動機接線必須牢固可靠。

(三)液壓油黏度一般為22～46mm2/S，使用環境溫度高用黏度高的液壓油，反之用黏度低的液壓油，夏季采用46#抗液壓升降平臺磨液壓油，冬季采用32#抗磨液壓液壓油，推薦采用長城牌抗磨液壓油。

(四)首次注油運行100小時后，必須更換新液壓油，以后每半年，一年或者工作1000-2000小時后應主動更換液壓油，并清理油箱。

在石油，化工，冶金等企業都有一些存在著爆炸性氣體（蒸汽）混合物的危險場所，在這些場所電器火花，電器表面的強度以及機械摩擦和撞擊產生的熱量與火花都可能引起爆炸，所以在有爆炸性氣體混合物存在的場所使用的電梯必須具有可靠的防爆性能，一般稱這些具有防爆學性高空作業平臺能的貨梯為防爆升降平臺。

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